一(yī)、 全能粉碎(suì)機主要适用(yòng)于制藥、化工、食品等行業的物料(liào)粉碎。禁用于粉碎易燃易爆(bào)品。禁止用于金屬(shǔ)物品的粉碎。不适用(yòng)于大塊物料的(de)粉碎。不适用于粉(fěn)碎(suì)含(hán)水量太高、含油量太高(gāo)的物料(liào)，因爲粉碎後出水或者(zhě)出油，形成醬狀(zhuàng)物，會堵塞篩(shāi)網，影響出料(liào)，造成出料(liào)不暢，甚至(zhì)卡死、悶機現(xiàn)象。本機不适用粉碎所有粘(zhān)性物料，也不适合發熱後變(biàn)軟(ruǎn)和變粘的物料。

二、工(gōng)作原理： 1 、水冷全能粉碎機利用錘片的(de)運動，使被粉碎物料在粉碎腔(qiāng)裏面，被錘片高速碰撞(zhuàng)、敲擊、切割(gē)和摩擦(cā)，以及物料(liào)之間的(de)碰撞和摩擦，從而獲得粉(fěn)碎，粉碎後的物料通過篩網落(luò)進粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般(bān)采用布袋裝料(liào)，粉塵留在布袋裏面，而空氣以(yǐ)及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。 2 、水冷裝置爲(wèi)在粉碎(suì)腔的外圈，以及粉碎腔門(mén)蓋和粉(fěn)碎腔後壁(bì)，人爲設置了(le)密實(shí)的空腔，注入冷(lěng)水，冷水先後流經粉碎腔、前門(mén)蓋腔(qiāng)、粉碎(suì)腔後腔，再排出腔外(wài)，從而達到冷卻整個粉碎機頭，降低粉碎腔溫度的目的。

三、機(jī)器特點：

1 、結構簡單，粉碎腔裝拆簡便，容易(yì)清理。

2 、本機爲全不(bú)鏽(xiù)鋼制造(zào)，符合 GMP 的要求。

3 、運轉平穩，噪音小，震動小。

4 、操作(zuò)簡單。更換篩網可以控制(zhì)出粉細度(dù)。

5 、因爲(wèi)水冷式的(de)結(jié)構決定了篩網面(miàn)積縮小，隻有普通齒(chǐ)盤式粉碎機篩網的 40% 左右，所(suǒ)以決定了水冷粉碎機的出料更(gèng)慢，這點請(qǐng)客(kè)戶注意。

6 、用于(yú)冷卻的水溫越低，冷卻效果越好。用(yòng)于冷卻的水，不可以循環使用，以免影響冷卻效果。夏天用井(jǐng)水比自來(lái)水的效果好，能(néng)夠用加冰的水，效果更佳。

7 、流入冷卻腔的水流不宜太大太急，應該用低壓水流。

四、特别強調：

1 、機器的外接電(diàn)源線的平方數必須(xū)大于或等于機器自帶的電源(yuán)線，否則容易因爲電線(xiàn)電流過高導緻電機和電源線發熱發燙、變軟甚(shèn)至熔化和燒焦。

2 、應該請專業電工，按照規定接地線(xiàn)，在機器(qì)的外電源線上加裝合适型号的漏電保護器，并且保證(zhèng)使機器主軸按照規定(dìng)方(fāng)向轉動，以保(bǎo)障用電和機器使用安全。

3 、如果(guǒ)粉碎的物料(liào)爲色素，或者是帶(dài)有一(yī)定毒性或者副作用，建議将機器放置在(zài)獨立車間内，并且采取一(yī)定的防護措施。爲盡量(liàng)減少粉塵飛揚，可以采取雙(shuāng)層布袋接料，内層布袋宜(yí)小宜稀，外層布袋宜大宜密。另外布(bù)袋盡量長一些，用太(tài)短的布袋裝料，因爲粉碎機排出的空氣(qì)太多，導緻布袋内壓力(lì)加大，更容易導緻粉塵溢出。

五、使用說明(míng)和注意事項：

1 、本機一般爲 1 件木架包裝，客戶收貨後(hòu)将(jiāng)木架(jià)打(dǎ)開，将主機安放在同一水平地面(miàn)上。爲減輕震動，可以在機(jī)腳上墊(niàn)橡膠墊。

2 、本機開(kāi)動(dòng)運轉前，應該仔(zǎi)細檢查電線是否完整、電源線是否(fǒu)裸露，應該檢查(chá)機器元器件的緊密和牢固度，油杯的潤滑油是否足夠(gòu)，鎖緊粉碎腔外的門蓋，再接通總電(diàn)源，按下開關，空機運轉十分鍾以上，沒有異常響動和震(zhèn)動，再投料工作(zuò)。如果開機發現異常響動，應立即關(guān)閉開關并且關(guān)掉總電源，查出問題(tí)并且解決後，方能(néng)再次開機。

3 、不同的型号(hào)，産量是不同的。機器越小，産量越低。再大(dà)的型号，也有産量的限制(zhì)，注意控制投料量(liàng)，原則上機器每分鍾出粉多少，投料量也不得高于出粉量。投得多，出粉少，機器因爲(wèi)粉碎腔的物料(liào)太多造成電(diàn)機負荷過大，如果出現電機轉速減慢甚至不轉的情況(kuàng)，應該馬上(shàng)關掉機器開(kāi)關并且斷(duàn)掉總電源，再打開機蓋，清理掉粉碎腔内的物料後，鎖緊門蓋後才能再次開機(jī)。

4 、關(guān)于産量的說明

比如(rú) 200+ 粉碎機，我們标注的(de)産量是 10-120kg/h, 不内行(háng)的客(kè)戶常常會質疑機器的真實産量，實際情況是這(zhè)樣：不同的物(wù)料性(xìng)質、不同大(dà)小的物料顆粒，加上不同的篩網，産量是大不相同的，甚(shèn)至相差幾十(shí)倍直至上百倍。如果物料本(běn)身很幹、很脆、顆(kē)粒(lì)又比較小，粉碎的(de)細度不高，甚至采用 2 毫米 、 3 毫米 甚至(zhì)更大孔徑的篩網，産量要超(chāo)過 120kg /h ，那是(shì)輕而易舉的事情(qíng)。反(fǎn)之，如(rú)果被粉碎物料的顆粒大、含水(shuǐ)量高或者含纖(xiān)維量高、韌性強等，而且(qiě)要求粉碎到很細，配置細的篩網(wǎng)如 0.4 毫米 孔徑，想要産量達到 120kg /h ，這是(shì)不可能的。

六、警告：本機在(zài)工(gōng)作時需有專人看管，如果使用者離開，應該關掉開(kāi)關并且斷掉總電源。

七、粉碎規則(zé)：

1 、被粉(fěn)碎物料顆粒越小，産量(liàng)越大；

2 、物料(liào)含水量越低，産量越大；

3 、篩網越粗，産量越大；

4 、物料脆性越強，産量越大。

八、保養說明(míng)：

1 、機器在每次使用(yòng)用必須及時清理粉碎腔以及篩網，如果未(wèi)及時清理，粉狀物料受潮易結塊，将堵塞篩(shāi)網，影響出(chū)料。

2 、粉碎機不能用水沖洗，可(kě)以用幹或濕毛巾擦拭幹淨。

3 、根據機器的使用頻率和時間，每個月應該定期在軸承座網址的油杯裏(lǐ)加潤(rùn)滑油 5-10 次，如果每天工作 12 小時以上，每天需加潤滑油一次。

4 、機器長時間不(bú)用，應(yīng)該清理幹(gàn)淨，同時斷掉所有外(wài)電源(yuán)。并且(qiě)在再次使用前認真查看機器情況，檢查沒有(yǒu)問題後方可接電工作。

本機保修一(yī)年。人爲損(sǔn)壞除外。如屬缺相導緻電機燒毀，不在保修範圍。機器需返廠(chǎng)維修。