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全(quán)能粉碎機系列

水冷全能粉碎機

											

全能粉(fěn)碎機主要适用于制藥(yào)、化工、食品等行業的物料粉(fěn)碎(suì)。禁用于粉碎易燃(rán)易爆品。禁止用于(yú)金屬物品的粉碎。不适用于大塊(kuài)物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太(tài)高的(de)物料,因爲粉碎後出水或者出油,形(xíng)成醬狀物,會堵塞篩網,影響出料,造(zào)成出料不(bú)暢,甚至卡死、悶(mèn)機現象。本機(jī)不适用粉碎所(suǒ)有粘性物料,也不适合發熱後變軟和變粘的物料。

一、 全能粉碎機主要(yào)适用于制藥(yào)、化工、食品等行(háng)業的物料粉碎(suì)。禁用于粉碎(suì)易燃易爆品。禁止用于金屬(shǔ)物品的粉碎。不适用(yòng)于大塊物料的粉碎。不适用于粉(fěn)碎含水量太高、含油量太高(gāo)的物料,因爲粉碎後出水或者出油,形成醬狀物,會堵塞篩(shāi)網,影響出料,造成出(chū)料不暢(chàng),甚至卡死、悶機現象。本機不适用粉碎所有粘性物料,也不适合發(fā)熱後變軟和變粘(zhān)的物料。

二、工(gōng)作原理: 1 、水冷全能粉(fěn)碎機利用錘片的運動,使被粉碎物料在粉碎腔裏面,被錘片高速碰撞、敲擊、切(qiē)割和摩擦,以及(jí)物料之間的(de)碰撞和摩擦,從而獲得粉碎(suì),粉碎(suì)後的物料通過篩網落進(jìn)粉碎腔下方(fāng)的集(jí)料桶内或者布袋内。一般采用布袋裝料,粉塵留在布袋裏面,而空氣以及少量極(jí)細的粉塵通過布袋(dài)的縫隙,被排出(chū)布(bù)袋(dài)外面。 2 、水冷裝置爲(wèi)在粉碎腔的外圈,以及粉碎腔門(mén)蓋和粉碎腔後壁,人爲設置了密實(shí)的空腔,注入冷水,冷(lěng)水先後流經粉碎腔、前門蓋腔、粉碎腔後腔,再排出(chū)腔外,從而達到冷卻整個粉碎機頭(tóu),降低粉碎腔溫度的目的。

三、機(jī)器特點:

1 、結構簡單,粉碎(suì)腔裝拆簡便,容易清理。

2 、本機爲全不(bú)鏽(xiù)鋼制造(zào),符合 GMP 的要求。

3 、運轉平穩(wěn),噪(zào)音小,震動小。

4 、操(cāo)作簡單。更換篩網可以控制(zhì)出粉細度。

5 、因爲水冷式的結(jié)構決定了篩網面積縮小,隻有普通齒盤(pán)式粉碎機篩網的(de) 40% 左右,所以決定了水(shuǐ)冷粉碎機的出料更慢,這點請客戶注意。

6 、用于(yú)冷卻的水溫越(yuè)低,冷卻效果越好。用于冷卻的水,不(bú)可以循環使用,以免(miǎn)影響冷卻效果。夏天用井水比自來(lái)水的效果好,能夠用加冰的水,效果更(gèng)佳。

7 、流入(rù)冷卻腔的水流不宜太大(dà)太急,應該用低壓(yā)水(shuǐ)流。

四、特(tè)别強調(diào):

1 、機器的外接電(diàn)源線的平方數必須大于(yú)或等于機器自帶(dài)的電源線,否則容易因(yīn)爲電線電(diàn)流過高導緻電機和電源線發熱發燙、變軟甚至熔(róng)化和燒焦。

2 、應該(gāi)請專業電工,按照規定接地線(xiàn),在機器的外電源線上加裝合适型号的(de)漏電保護器,并且保(bǎo)證使機器主軸按照(zhào)規定方向轉動,以保障用電和機器使用安全。

3 、如果粉碎的物料爲色素,或者(zhě)是帶有一(yī)定毒性或者副作(zuò)用,建議将機器放置在獨立車間内,并(bìng)且采取一定的防護(hù)措施。爲盡量減(jiǎn)少粉塵飛揚,可以采取雙(shuāng)層布袋接料,内層布袋宜小(xiǎo)宜稀,外層布袋宜大宜密。另外布(bù)袋盡量長一些,用太短的布袋裝料,因爲粉碎機排出(chū)的空氣(qì)太多,導緻布袋内壓力加大,更(gèng)容易導緻粉塵溢出。

五、使用說明和注意事項:

1 、本機(jī)一般爲 1 件木架包裝,客戶收貨後将(jiāng)木架打開,将主機安放在同一水平地面上。爲減輕震動,可以在機(jī)腳上墊(niàn)橡膠墊。

2 、本機開動運轉前,應該仔細檢查電線是否完整、電源線是(shì)否(fǒu)裸露,應該檢查機器元器件的緊密和(hé)牢固度,油杯的(de)潤滑油是否(fǒu)足夠,鎖緊粉碎腔外的門蓋,再接通總電(diàn)源,按下開關,空機運(yùn)轉十分鍾以上,沒有異常響動和震動,再投料工(gōng)作。如果開機發現異常響動,應立即關閉開關并且關掉總電源,查出問題(tí)并且解決後,方能再次開機。

3 、不同的(de)型号(hào),産量是不同的。機器越小,産量(liàng)越低。再大的型号,也有産量的限制,注意控制投料量,原則上(shàng)機器每分鍾出粉多少,投料量也不得高于出粉量(liàng)。投得多,出粉少,機器因爲粉(fěn)碎腔的物料(liào)太多造成電(diàn)機負荷過大(dà),如果出現電機轉速減慢甚至不轉(zhuǎn)的情況,應該馬上關掉機器開(kāi)關并且斷掉總電源,再(zài)打開機蓋,清理掉(diào)粉碎(suì)腔内的物料後(hòu),鎖緊門蓋後才能再次開機(jī)。

4 、關于(yú)産量的說明

比如 200+ 粉(fěn)碎機,我們标注的産量(liàng)是 10-120kg/h, 不内行(háng)的客戶常常會質疑機器的真實産量,實際情(qíng)況是這樣:不同的物料性質、不同大(dà)小的物料顆粒,加上不(bú)同(tóng)的篩網,産量是大不相同的,甚至相差幾十倍直至(zhì)上百倍。如果物料本(běn)身很幹、很(hěn)脆、顆(kē)粒又比較小,粉碎的(de)細度不高,甚至采用 2 毫米 3 毫米 甚至(zhì)更大孔徑的篩網,産量要超過 120kg /h ,那是輕而易舉的事情。反之,如果被粉碎物料的顆粒大、含(hán)水量高或者含纖(xiān)維量高、韌性強等(děng),而(ér)且要(yào)求粉碎到很細,配置細的篩(shāi)網如 0.4 毫米 孔徑(jìng),想要産(chǎn)量達到 120kg /h ,這(zhè)是不可能的。

六、警告:本機在工作時需有專人看管,如果使用者離開,應該關掉開關并且斷(duàn)掉總電源。

七、粉碎規(guī)則(zé):

1 、被粉碎物料顆粒越小,産量越大;

2 、物料含水量越低,産量越大;

3 、篩網越粗,産量越大;

4 、物(wù)料脆性越強,産(chǎn)量(liàng)越大。

八、保養說(shuō)明:

1 、機器在每次使用用(yòng)必須及時清理粉碎腔以及篩網,如果未(wèi)及時清理(lǐ),粉狀(zhuàng)物料受潮易結塊,将堵塞篩網,影響出料。

2 、粉碎機不能用水沖洗,可以用幹或濕毛巾擦拭幹淨。

3 、根據機器的使用(yòng)頻率和時間,每個月應該(gāi)定期在軸承座網址的油杯裏(lǐ)加潤(rùn)滑油 5-10 次,如果(guǒ)每天工作 12 小(xiǎo)時以上,每(měi)天需(xū)加潤滑油一次。

4 、機器長時間不用,應該清理幹淨,同時斷掉所有外(wài)電源。并且(qiě)在再次使用前認真查看機器情況,檢查沒有問題(tí)後方可接(jiē)電工作。

本機保修一年。人爲損壞(huài)除外。如屬缺相導緻電機燒毀,不在(zài)保(bǎo)修範圍。機器需返廠(chǎng)維修。

水(shuǐ)冷全能粉碎機3.jpg

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