磨(mó)粉機的電機啓動運轉時,連接軸以及套在連接軸(zhóu)上的磨盤一起運轉。待磨物料從料鬥進入磨粉套,磨盤(pán)的絞龍
和磨粉套之間的相對運轉(zhuǎn),破碎力使物(wù)料絞(jiǎo)碎成小塊顆粒,絞碎後的小顆粒(lì)在磨盤絞龍的螺旋(xuán)運動(dòng)下被帶進兩塊磨片中
間,磨片齒紋(wén)的相(xiàng)對運轉(zhuǎn),使物料(liào)在短時間(jiān)内(nèi)被粉碎(suì)成細小的粉狀顆粒,粉從磨片的齒溝流(liú)出,甩向四周,同時被(bèi)裝在
磨盤(pán)上的刮(guā)粉闆帶下,從出粉口流出來。
新款860 五谷雜糧(liáng)磨粉機優勢說明:
1
、
新款860磨粉機(jī)不再采用低功率電(diàn)機,220V有2.2和3KW兩個功(gōng)率,380V僅有2.4KW一個功率。新款磨粉機的電(diàn)機軸加
長,不像老款機采用另外一根軸套在電(diàn)機(jī)軸上,進一步保(bǎo)證了同心度,機器運轉更平穩,振動更小,噪音更小。
2 、 靜(jìng)磨片與機壁之間加裝了矽膠墊,起到減震、微調磨片的效果,使兩塊磨片吻合更好(hǎo),磨粉更細,噪音減弱。
3 、 新款860磨粉機,電機與(yǔ)電機固定闆之間,電機固定闆(pǎn)底下,均加裝橡膠(jiāo)墊,進一步加強減(jiǎn)震和降噪效果。
4
、
新款860磨粉機門蓋和腔體之間,采用緊密加工方式(shì),以台階位配合方式,确保不漏(lòu)粉,确保調節器(qì)頂墊和磨盤六
角套(tào)的同心度,減少磨損,降低振動(dòng)和噪音。
5
、
新款860磨粉機的(de)粉碎腔坡度(即靜磨片安裝位),采用科學設(shè)計,進一步保證了磨粉的細膩度,達到進口即(jí)化的
口感效果。
6
、
新款860磨粉機的(de)調節器槽牙,采用高級機械加工(gōng)中心,确(què)保加工精密度,達到了方便調(diào)節、配合緊密、噪(zào)音(yīn)小的
效果。
7
、
新款磨粉機的磨盤裝上磨片和刮片後,經過電腦動平衡(héng)檢測,進一步保證了同心度和重心的平衡度,以最大化減少(shǎo)
震動和噪音。
8 、 新(xīn)款860磨(mó)粉機的底座和電機之間沒有軸承(chéng),便于客戶(hù)拆裝,又減少了故障(zhàng)發生,提升了機(jī)器品質(zhì)。
9 、 新款磨粉(fěn)機達到了出料順暢、磨粉非常細(xì)膩、噪音和震動比老(lǎo)款(kuǎn)小很多的效(xiào)果。
新款860
磨粉機,每(měi)台均配送價值200
元的大(dà)禮包,含2
副磨片(機器上本(běn)身自(zì)帶1
副)、不鏽鋼下料棒1
根、不鏽鋼
絲刷1
把、尼龍刷1
把、内六角扳手1
把、,不鏽鋼下料勺1
把、軸承2
個。以上配件方便(biàn)了客戶操作、清理、使用、更換,
配套完善,使用更放(fàng)心。
五谷(gǔ)雜糧磨粉機工作原理
磨粉機的電機(jī)啓動運轉(zhuǎn)時,連接(jiē)軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉。待磨物料從料鬥進入磨粉套,磨盤的絞龍
和磨(mó)粉套之間的相對運轉,破碎力(lì)使物(wù)料絞碎成小塊顆粒,絞碎後的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋運動下被帶(dài)進兩塊磨片中
間,磨片齒紋的相對運轉,使物料在(zài)短時間内被粉碎成細小的粉狀顆粒,粉(fěn)從磨(mó)片的齒溝流出,甩向四周,同時(shí)被裝在
磨盤上的刮粉闆帶下,從(cóng)出粉口流出(chū)來。
操作與調整
1 、磨粉(fěn)機應放置在水平、固定、結(jié)實的水平桌面(miàn)或者台面上,厚實木更佳。
2
、由于(yú)磨粉機電機在工作(zuò)後會不斷産生熱量,所以磨粉機應放在寬(kuān)敞通風處,有利于散熱降溫(wēn)。如果用戶出于美觀考
慮,需要将磨粉機放置在櫃台或者箱(xiāng)子裏面(miàn),建議給磨粉(fěn)機(jī)盡量大的空間,加裝排氣散(sàn)熱孔,加裝(zhuāng)風扇,特别是夏季
氣(qì)溫高,更容易導(dǎo)緻電機溫升過(guò)高(gāo)。
3
、将機蓋打開,再将磨盤固定在連接軸(zhóu)上,再用兩個大拇指按壓在磨盤上,如果磨盤(pán)能夠自由伸縮,說明磨盤和連接
軸(zhóu)配合好了。再蓋上機蓋,擰(nǐng)緊鎖緊螺(luó)母,接好電(diàn)源,打開開關,檢查磨粉機是否按指定的方向運轉,聲音、震動(dòng)是
否正常,如(rú)有異(yì)響或異常震動,應(yīng)關機檢查,排查問題直至正常,才能重新啓動(dòng)。
4
、啓(qǐ)動電源,運轉1分鍾左右,将物料放進(jìn)料鬥,将(jiāng)調節器擰至适當位置(zhì),打開(kāi)下料擋闆,使物料緩慢地流進磨(mó)粉腔。
擋闆開小一點(diǎn),以免進料太快,造成卡機或悶機。普(pǔ)通物料一般磨兩遍,第一遍粗磨,第二遍細磨。
5
、 磨粉的粗細取決于(yú)兩塊磨片之間的間隙,而磨片的間(jiān)隙靠調節器進行(háng)控(kòng)制,根據機(jī)蓋上的粗細指示,當(dāng)調節器往
細的方向調節時,兩(liǎng)塊磨片的間隙縮小,磨粉(fěn)就變細;反之,磨粉(fěn)則變粗。
6
、調節(jiē)器的調節範圍和(hé)力度該如何控制,可以通(tōng)過(guò)耳朵(duǒ)聽(tīng)磨片摩擦産生的(de)聲音以及電機運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音來決定,磨片靠得
越緊,聲音就更響更尖銳(ruì);反之,磨片靠得不(bú)緊或者分離(lí),聲音就柔和。
7
、單獨磨含油量特(tè)别高的物料如芝麻(má)、核桃、花生等,因爲這類物料的含油量特(tè)别高(gāo),隻能磨成粗粉,磨細了(le),大量(liàng)
油分滲透出(chū)來,會使粉變成漿狀。所以磨含油量特别(bié)高的物料時,調節器不要(yào)調太緊,磨(mó)片間(jiān)隙保持稍微靠近甚至要
完全(quán)分離,才(cái)能磨(mó)成粗粉狀(小顆粒(lì)狀)。以上(shàng)物料如果需(xū)磨得很細,需要配不含油或(huò)者低含油量(liàng)物料,高含油量和低
(無)含油量物料的比例爲:
1﹕4至1﹕5,而且采(cǎi)取磨兩遍的方法,第一遍(biàn)粗磨,第二遍細磨。
8
、動磨片和靜磨片(piàn)的裝卸:裝在磨盤上的爲動磨片,裝(zhuāng)在粉碎腔的爲靜磨片。将(jiāng)固(gù)定磨片的3枚螺絲(sī)取下,磨片(piàn)就可卸
下來。磨片的材質爲生鐵(tiě),生鐵(tiě)的硬度(dù)爲52°左右,硬度大,彈性差(chà)。裝(zhuāng)磨片時,螺絲不可以擰太(tài)緊,以防(fáng)磨片斷裂。
注意事項
1
、使(shǐ)用前詳細閱讀使用(yòng)說明書,嚴格按(àn)照(zhào)操作規(guī)範操作機(jī)器,每次開機前,應檢(jiǎn)查靜磨片、動磨片、刮片等的緊固
螺絲是否有松動,并加(jiā)以擰(nǐng)緊。
2 、磨粉機一定要外接斷路保護(過載保護)裝置,以保護電機和人身安全。
3
、加工五(wǔ)谷雜糧、中藥材等,應先(xiān)烘幹或(huò)烘熟,清除(chú)石塊(kuài)、金屬等雜物。物料受(shòu)潮變軟或(huò)者發粘後(hòu),應該重新烘烤,
否則容易粘機,也很(hěn)難磨細。
4 、每(měi)次使用機器結束後,應将機器内部清理幹淨,不得(dé)用水(shuǐ)直接沖(chòng)洗,并(bìng)通風晾幹。
5 、嚴格按照規定接地線,電機應以(yǐ)逆時針方向運轉,機器正常運轉無(wú)異常、無異動、無(wú)異響時,方(fāng)可(kě)操作加工物料。
6 、磨粉機需固定在牢固穩定(dìng)水平的桌面和櫃台上,才能最(zuì)大地減輕震動和噪音。
7 、在加工過程中,如因停電(diàn)等原因突然停機(jī),必須先關(guān)閉電源開(kāi)關,再清除(chú)粉碎腔内的殘餘物(wù)料後,才能再次啓動。
8 、如發現機器零件有嚴重磨損(sǔn)或損壞時應及時進(jìn)行修(xiū)理或更換。
9 、機器(qì)啓動後,應待運轉正常時才能放料加工(gōng),注意控制進料量,防止電機超載悶機。
10 、機器較長時間不用時,應切斷外電源,機器勿到置,要平放,上面不要放重物。
11
、本(běn)機保修一年(nián),人爲使用不當引起的(de)損壞,以及正常磨損(sǔn),不屬保修範圍(wéi)。需返回銷售單位或者廠家進行維修,
運輸費用由購買方自行承擔(dān)。
操作方法和(hé)技巧(qiǎo)
(一)、操作方法
1 、機器每天使用前必須檢查(chá)機器是否(fǒu)運(yùn)轉正常(cháng)、靜磨片和動磨片的螺絲是否有松動,并(bìng)加以擰緊。
2 、磨幹性材料
磨幹性材料是需要磨兩次,第一次粗磨,第二次細磨。
第一次粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗(cū)回調節到剛剛沒有(yǒu)摩擦聲,然後打開下料口插版(bǎn)
1/2-1/3即可。
3 、磨幹性加油(yóu)性混合材料
方法一
磨幹性加油性混合材料時需要磨兩次,第一次粗磨,第二次細磨。
第一次粗磨(mó)時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗回調(diào)節調節螺絲(sī)一圈,然後完全打開下料口插版即
可(kě);(磨(mó)出的材料差不多半個米(mǐ)粒大小)。
第二(èr)次細磨(mó)時,調節調節螺絲至(zhì)磨片有輕(qīng)微的(de)吱吱摩擦聲音再打(dǎ)開下料口插版1/4-1/3即(jí)可。
方法二
第一次将幹性材料細磨(與磨幹性(xìng)材料操作方法一樣)。
第二次将已經磨好的幹性(xìng)材料與油性材料混合均勻,在調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,然後(hòu)打(dǎ)開下料口
1/4-1/3即可。
4 、磨含糖份高的材料
磨含糖份(fèn)高的材料(liào)時,(比如紅棗、金桔片、枸杞等等)糖份高的材料需烘焙幹,去水(shuǐ)份,或速凍兩個小時(shí)以上再磨,
隻需要磨一次,調節(jiē)調節螺絲(sī)到磨片剛剛有(yǒu)輕微的吱吱摩擦聲音,然後打開下料口插版(bǎn)即可,(單獨磨胡蘿片需要磨兩
次,第一次粗磨(mó)與磨幹性材料第一次(cì)粗磨操作一樣,第二次細磨調節(jiē)調節螺絲至磨片剛剛有吱吱的摩擦聲(shēng)音,然後打開
下料口(kǒu)插版1/4-1/3即(jí)可。)
5 、磨含糖份高的混合(hé)材料(liào),操作方法(fǎ)和磨幹性(xìng)加油性混合材料操作方法相同。
(二)、更換磨片
1 、拆下舊磨片(磨片(piàn)有正反面,靜磨片和動磨片可以(yǐ)調換使用)。
2 、安裝好磨片,調整磨片内孔與粉碎套或(huò)動(dòng)磨(mó)盤安裝位置的縫隙均勻再擰緊螺絲。
3
、調(diào)節磨片的平整(zhěng):開啓(qǐ)機器,調節調(diào)節螺絲至磨片發出非(fēi)常刺耳的聲音,運行20-30秒鍾左右(yòu),停機(jī)打開前端蓋,
拿出動磨盤,用(yòng)手輕輕觸摸靜磨片四周感覺到哪個位置的溫度高或溫度低了,溫度高的位(wèi)置的說明磨片高了,溫度低
的(de)位置說明磨片低了,(或者看磨(mó)片哪個位(wèi)置的齒尖光亮或不(bú)沒有磨光亮,光(guāng)亮的位置說明高了,不亮光的位置說明
低了。)
高的(de)位置把固定磨片的螺絲(sī)扭緊(jǐn),低的位置把(bǎ)固定磨(mó)片的螺絲松一點,再開啓機器重複以上操作,直至(zhì)磨片
平整,鎖緊螺絲(sī)。
(三)、磨合(hé)磨(mó)片
1
、取(qǔ)2-3斤大米放入漏(lòu)鬥,啓動機(jī)器調節調節螺絲至磨(mó)片(piàn)剛(gāng)剛有輕微的吱吱摩擦聲音(yīn),再往細調節調節螺絲1/3-2/3圈,
磨片有刺耳(ěr)的(de)吱吱摩擦聲,打開下(xià)料口插版1/2-1/3,重複将磨出的米粉倒回漏鬥磨15-20分(fèn)鍾,然後取2兩左右大米按照
磨幹性材料的方法操作,試一試磨出的米粉是否達到細度要求,如果沒有達到細度要求,再重複以上操作。
常見故障及排除方法
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
電機不能(néng)啓動或啓動困難(nán) |
導線直徑小(xiǎo),電壓過低電容損(sǔn)壞 |
更換适當導線待恢複電(diàn)壓後再(zài)啓動 |
電機無力 溫度過高 |
電機繞組(zǔ)短路或電機軸承損壞,長(zhǎng)期超(chāo)負荷運轉(zhuǎn) |
檢修(xiū)電(diàn)機,更換電(diàn)機軸承,按額定負荷工作或暫停 |
機身發生 強烈震動(dòng) |
其它零件重量不(bú)平衡或連軸器彎曲變形、軸承損壞、動磨片不平衡 |
分别檢(jiǎn)查調整(zhěng)平衡、更(gèng)換連(lián)軸器、更換軸(zhóu)承(chéng)、調動(dòng)磨片平衡度 |
機器卡死(sǐ)粉碎室或碾碎室内有金屬敲擊聲 |
有金屬石塊硬物進入機體,機(jī)體零件損壞 |
停機(jī)後查出硬物,停機檢查,修複更換零件 |
磨不(bú)細 |
磨片不平(píng)、磨片(piàn)缺損或破裂 |
調整靜磨片與動磨片平衡度,更(gèng)換磨片 |
工效低(dī) |
磨片磨鈍 進料困難 |
更換磨片。 物料大,将大顆粒破碎 |
悶(mèn)機 |
進料(liào)太多、電壓過低、磨片卡(kǎ)住、磨片缺裂 |
減(jiǎn)少進(jìn)料。不要在用電高峰(fēng)時使用。增(zēng)大間隙。清(qīng)除阻塞物。更換磨片 |
易損(sǔn)件:動磨(mó)片、靜磨(mó)片、軸承