磨粉機的電機啓動運轉時,連接軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉(zhuǎn)。待磨物料從料鬥進入磨粉(fěn)套,磨盤的絞龍
和磨粉(fěn)套之間的相對運轉,破碎力使物料絞碎成小塊顆粒,絞碎後的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋(xuán)運動下被帶進兩塊磨(mó)片中
間,磨片齒紋的相對運轉,使物料在短(duǎn)時間内被粉碎成細小的(de)粉狀顆粒,粉從磨片的(de)齒溝流出,甩向四周,同時被裝在
磨盤上的刮粉闆帶下,從(cóng)出粉口流出來。
新款860 五谷雜糧磨粉機優勢說明(míng):
1
、
新(xīn)款860磨粉機不再采用低功率(lǜ)電(diàn)機,220V有2.2和3KW兩個功(gōng)率,380V僅(jǐn)有2.4KW一個功率。新款磨(mó)粉機的電機軸加
長(zhǎng),不像(xiàng)老款機采用另外一(yī)根軸套在電機軸上,進一步保證了(le)同心度,機器運轉更平穩,振動更小(xiǎo),噪音更小。
2 、 靜磨片與機壁之間加裝了矽膠墊,起到減震、微調磨片的(de)效果,使兩塊(kuài)磨片吻合更好,磨粉(fěn)更細,噪音減弱。
3 、 新款860磨粉機(jī),電機與電機固(gù)定闆之間,電機固定闆(pǎn)底下,均加(jiā)裝橡膠墊,進一步加強減震和降噪效果。
4
、
新款860磨(mó)粉機門蓋和腔體之間,采用緊密加工方式(shì),以台階位配合(hé)方式,确保不漏(lòu)粉,确(què)保調節器(qì)頂墊和磨盤六
角套的同心度(dù),減少磨損(sǔn),降低振動和噪音。
5
、
新款860磨粉機(jī)的粉碎腔坡度(即靜磨(mó)片安裝(zhuāng)位),采用(yòng)科學設計,進一步保證了磨粉的細膩度,達到進口即化的
口感效果。
6
、
新款860磨粉機的調節器槽(cáo)牙,采用高級機械加工中心,确(què)保加工精密度,達到了方便調節、配合緊密、噪音小的
效果(guǒ)。
7
、
新(xīn)款磨(mó)粉機的磨盤裝上磨片(piàn)和刮片後,經過電腦(nǎo)動平衡(héng)檢測(cè),進一步保證了同心度和重心的平衡度,以最大化減少
震動和噪音。
8 、 新款860磨粉機的底座和(hé)電機之間沒有軸承(chéng),便于客戶拆裝(zhuāng),又減少了故障發生(shēng),提(tí)升了機器品質。
9 、 新款磨粉機達到了出料順暢、磨粉非常細膩、噪音和震(zhèn)動比老款小很多的效果。
新款860
磨粉機(jī),每台均配送價值200
元的大(dà)禮包,含2
副磨片(機器(qì)上本身自(zì)帶1
副)、不鏽(xiù)鋼下料棒(bàng)1
根、不鏽鋼(gāng)
絲(sī)刷(shuā)1
把、尼龍刷1
把、内六角扳手(shǒu)1
把、,不鏽鋼下料勺1
把、軸承2
個。以上配件方便了(le)客戶操作、清理、使用、更換,
配套完善,使用更放(fàng)心。
五谷雜糧磨粉機(jī)工作原理
磨粉機的電機(jī)啓動運轉時,連接軸以及套在連接(jiē)軸上的磨盤一(yī)起運轉。待(dài)磨物料從料鬥(dòu)進入磨粉(fěn)套,磨盤的絞龍
和磨(mó)粉套之間(jiān)的相(xiàng)對運轉,破碎力使物料(liào)絞碎成小塊顆粒,絞碎後(hòu)的小顆粒在(zài)磨盤絞龍的(de)螺旋運(yùn)動下被帶進兩塊磨(mó)片中
間,磨片齒紋的相對運轉,使物料在(zài)短時間内被粉碎成細小的粉狀顆粒(lì),粉(fěn)從磨片的(de)齒溝流出,甩向四周,同時(shí)被裝在
磨盤上(shàng)的刮粉闆(pǎn)帶下,從(cóng)出粉口(kǒu)流出(chū)來。
操作與調整
1 、磨粉機應(yīng)放置在水平、固定、結實的水平桌面或者台面上,厚(hòu)實木更佳。
2
、由于(yú)磨粉機電機在工作後會不斷産生(shēng)熱量,所以磨粉機應放在寬敞通風處,有利于散熱降溫。如果(guǒ)用戶出(chū)于美觀考
慮,需要将(jiāng)磨粉機放置在櫃台或(huò)者箱子裏面,建議給磨粉(fěn)機盡(jìn)量大的空間,加(jiā)裝排氣散(sàn)熱孔,加裝(zhuāng)風扇,特别是夏季(jì)
氣溫高,更容易導(dǎo)緻電機溫升過高。
3
、将(jiāng)機蓋打開,再(zài)将磨盤固定在連接軸(zhóu)上,再用兩(liǎng)個大拇指按壓在磨盤上,如果磨盤(pán)能夠自由伸縮,說明磨盤和連(lián)接
軸配合好了。再蓋上機蓋,擰緊鎖緊螺母,接好電源,打開開關,檢查磨粉機(jī)是否按指定的方向(xiàng)運轉,聲音(yīn)、震動是
否正常,如有異響或異常震動,應關機(jī)檢查,排查問題(tí)直至正常,才能重新啓(qǐ)動(dòng)。
4
、啓動電源,運轉1分鍾(zhōng)左右,将物料放進料鬥,将調節器擰(nǐng)至适當位置,打開下料擋闆,使物料(liào)緩(huǎn)慢地流進磨粉腔。
擋闆開小(xiǎo)一點(diǎn),以免進料(liào)太快,造成卡機或悶機(jī)。普通物料一般磨兩(liǎng)遍,第一遍粗磨,第(dì)二遍細磨。
5
、 磨粉的粗(cū)細取決于(yú)兩塊磨片之間的間隙,而(ér)磨(mó)片的間隙靠(kào)調節器進行控制,根據(jù)機蓋上的粗細指示,當(dāng)調節器往
細的方向(xiàng)調(diào)節時,兩塊磨片的(de)間隙縮小,磨粉就變(biàn)細;反之,磨粉則變粗(cū)。
6
、調節(jiē)器的調節範圍和力度該如何(hé)控制,可以通過耳朵聽磨片摩擦産生的(de)聲音以及電機運轉的聲音來決定,磨片靠得(dé)
越緊,聲(shēng)音就更響更尖銳;反之,磨片靠得不緊或者分離,聲(shēng)音就柔和。
7
、單獨磨含油量特别高的物料如芝麻、核桃(táo)、花生等,因爲這類物料的含油量特别高(gāo),隻能磨成(chéng)粗粉,磨細了,大量
油分滲透出來,會(huì)使粉變成漿狀。所(suǒ)以(yǐ)磨含油量特别高的物料(liào)時,調節器不要(yào)調太緊,磨片間(jiān)隙保持稍微(wēi)靠近甚至要
完全(quán)分離,才能磨成粗粉狀(小顆粒(lì)狀)。以上物料如果需磨得很細,需要配不(bú)含油或者低含油量物料,高(gāo)含油量(liàng)和低
(無)含油量(liàng)物料的比例爲:
1﹕4至1﹕5,而且采取磨兩遍的方法,第一遍粗磨,第二遍細磨。
8
、動磨片和(hé)靜磨片的裝卸:裝在磨盤上(shàng)的爲動磨片,裝(zhuāng)在粉碎腔的(de)爲靜磨片。将(jiāng)固定磨片的3枚螺絲取下,磨片(piàn)就可(kě)卸
下來。磨片的材質爲生(shēng)鐵,生鐵的硬度爲52°左右,硬度大,彈性差。裝磨片時,螺絲不可以擰太緊,以防磨片斷裂。
注(zhù)意(yì)事項
1
、使(shǐ)用前詳細閱讀使用(yòng)說明書,嚴格按照操作規範操作機器,每次開(kāi)機前,應檢查靜磨片、動磨(mó)片、刮片等的緊(jǐn)固
螺絲是否有松動,并加以擰(nǐng)緊。
2 、磨粉機一定要外接斷路保護(過載(zǎi)保護)裝置,以保護電機和人身安(ān)全。
3
、加工五谷雜(zá)糧、中(zhōng)藥材等,應先烘幹或烘熟(shú),清除石塊、金屬等雜物。物料受潮變軟或者發粘後(hòu),應該(gāi)重(zhòng)新烘烤,
否則容易粘機,也很(hěn)難磨細。
4 、每次使用機(jī)器(qì)結束後,應将機器内部清理幹淨(jìng),不得(dé)用水直接沖洗,并(bìng)通風晾幹。
5 、嚴格按照規(guī)定接地線,電機應以逆時針方向運轉,機器正常運轉無(wú)異常、無異動、無異響時,方可操作加工物料(liào)。
6 、磨粉機需固定在牢固穩定水平的桌面和櫃台上,才能最(zuì)大地(dì)減輕震動和噪音。
7 、在加工過程中,如因停電等原因突然停機,必須先關閉電源(yuán)開關,再清除(chú)粉碎腔内的殘餘物料後,才能再次啓動。
8 、如發現機器(qì)零件有嚴重磨(mó)損或損(sǔn)壞時應及時(shí)進行修理或更換。
9 、機器(qì)啓動(dòng)後,應待運轉正(zhèng)常時才能放料加工,注意控制進料量,防止電機超載悶機。
10 、機器較長時間不用時,應切斷外(wài)電源,機器勿到(dào)置,要平放,上面不要(yào)放重物。
11
、本機保修一年,人爲使用不當引起的(de)損壞,以及正常磨損,不(bú)屬保修範圍。需(xū)返回銷售單位或者廠家進行維修,
運(yùn)輸費用由購買方自行承(chéng)擔。
操作方法和(hé)技巧(qiǎo)
(一)、操(cāo)作方法
1 、機器每天使用前必須檢查機器是否(fǒu)運轉正常、靜磨片和動磨片的(de)螺絲(sī)是否有松動,并加以擰緊。
2 、磨幹性材料
磨幹性材料是需要(yào)磨兩次(cì),第一次粗磨,第二次細磨。
第一次粗磨時,調節(jiē)調節螺絲(sī)至磨片有輕微的吱吱摩(mó)擦聲音,再往粗回調節到剛剛沒有摩擦(cā)聲,然後打開(kāi)下料口插版
1/2-1/3即可。
3 、磨幹性加油性混合(hé)材料
方法一
磨幹性加油性混合材(cái)料時需要磨兩(liǎng)次,第一次粗磨,第二次(cì)細磨。
第一次粗磨時,調節調節螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音,再往粗回調節調節螺絲一圈,然後完全打開下料口插版即
可;(磨(mó)出的材料差不多半個米粒大小)。
第(dì)二次細磨時,調節調節螺絲至(zhì)磨片有輕微的吱吱摩擦聲音再打開下料口插版1/4-1/3即可。
方法二
第一次将幹性材料細磨(與磨幹(gàn)性材料操作方法一樣)。
第(dì)二次将已經磨好的幹性材料與油性材料(liào)混(hùn)合均勻,在調節調節螺絲至磨(mó)片有輕微的吱吱摩擦聲音,然後打(dǎ)開下料口
1/4-1/3即可。
4 、磨含糖(táng)份高的材料
磨含糖份高的材料時,(比如紅棗、金桔片、枸杞等等)糖份高的(de)材料需烘焙幹,去水份,或速凍兩個(gè)小時以上再磨,
隻需(xū)要磨一次,調節(jiē)調節螺絲到磨片(piàn)剛剛有輕微的吱吱摩擦聲(shēng)音,然後打開下料口插版(bǎn)即可,(單獨磨胡蘿(luó)片需要磨兩(liǎng)
次,第一次粗磨與磨幹性材(cái)料第一次(cì)粗磨操作一樣,第二次細磨調節調節螺絲至磨片剛剛有吱吱的摩(mó)擦聲音,然後打開
下料口插版1/4-1/3即可。)
5 、磨含(hán)糖份高的混(hùn)合材料,操作方法和磨幹性加油性混合材料操(cāo)作方(fāng)法相同。
(二)、更換磨片
1 、拆下舊磨片(磨片有正反(fǎn)面,靜磨片(piàn)和動磨片可以調換使用)。
2 、安裝好磨片,調整磨片(piàn)内孔與粉碎套或動磨盤安裝位(wèi)置的縫隙均勻(yún)再擰緊螺絲(sī)。
3
、調節磨片的平整:開啓機器,調節調節螺絲至磨(mó)片發出非(fēi)常刺耳的聲音,運行20-30秒鍾左右,停機打開前端蓋,
拿(ná)出動磨盤,用手輕輕觸摸靜磨片四周感覺到哪個位置的溫(wēn)度高或溫度低了,溫度高的位(wèi)置的(de)說明磨片高(gāo)了,溫度低
的(de)位置(zhì)說明磨片低了,(或者看磨片哪個位(wèi)置的齒尖光亮(liàng)或不沒有磨光亮,光(guāng)亮的位置(zhì)說明高了,不亮光的(de)位置說明
低了。)
高的位置把固定磨片的螺絲(sī)扭緊,低的位置把固定磨(mó)片的螺絲松一點,再開啓機器重複以上操作,直至磨片
平整,鎖緊螺絲。
(三)、磨合磨片
1
、取2-3斤大(dà)米放入漏(lòu)鬥,啓動機器調節調節螺(luó)絲至磨片(piàn)剛剛有輕微的吱吱摩(mó)擦聲音(yīn),再往細調節(jiē)調(diào)節螺(luó)絲1/3-2/3圈,
磨片(piàn)有刺耳的(de)吱吱摩擦聲,打開下料口插版1/2-1/3,重複将磨出的米粉倒回漏鬥(dòu)磨15-20分鍾,然後取2兩左右大米按照
磨幹性(xìng)材料(liào)的方(fāng)法操作,試(shì)一試磨出的米粉是否達到細度要求,如果沒有達到細度要求,再重複以上操作(zuò)。
常見故障及排除方法
故(gù)障現象 |
故障原因 |
排除方(fāng)法 |
電機不(bú)能啓動或啓動困難 |
導(dǎo)線直(zhí)徑小,電壓過(guò)低電容損壞 |
更換适當導線待恢複電(diàn)壓後再(zài)啓動 |
電(diàn)機無力 溫度(dù)過高 |
電機繞組短路或電(diàn)機軸承損壞,長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn) |
檢修(xiū)電機,更換電機軸承(chéng),按額(é)定負荷工作或暫停 |
機身發(fā)生(shēng) 強烈(liè)震動 |
其它零件重量不平衡或連軸器彎曲變形、軸承損壞、動磨片(piàn)不平衡 |
分别檢查(chá)調整平衡、更換連軸器、更換軸承、調動(dòng)磨片平衡度 |
機(jī)器卡死粉碎室或碾碎室内有金屬敲擊聲 |
有金屬石(shí)塊硬物進入機體,機體零件損壞 |
停機後查(chá)出硬物,停機檢查,修複更換零件 |
磨不細 |
磨片(piàn)不平、磨片缺損或破裂 |
調整靜磨片(piàn)與(yǔ)動磨片平衡度,更換磨片 |
工(gōng)效低 |
磨片(piàn)磨鈍 進料(liào)困(kùn)難 |
更換(huàn)磨片。 物料大,将大顆粒破碎 |
悶機 |
進(jìn)料太多、電(diàn)壓過低、磨片卡(kǎ)住、磨(mó)片缺裂 |
減少進(jìn)料。不要在用(yòng)電高峰時使用。增(zēng)大間隙。清除阻塞物(wù)。更換磨片 |
易損件:動(dòng)磨片、靜磨片、軸承